قسم 1:چڑھانا (یا تبادلوں) کوٹنگز
دھات کی چڑھانا کسی اور دھات کی پتلی پرتوں جیسے زنک ، نکل ، کرومیم یا کیڈیمیم سے ڈھانپ کر کسی سبسٹریٹ کی سطح کو تبدیل کرنے کا عمل ہے۔
دھات کی چڑھانا استحکام ، سطح کے رگڑ ، سنکنرن مزاحمت اور کسی جزو کی جمالیاتی شکل کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم ، دھات کی سطح کی خامیوں کو ختم کرنے کے لئے چڑھانا کرنے والے سامان مثالی نہیں ہوسکتے ہیں۔ چڑھانا کی دو بڑی قسمیں ہیں:
قسم 2:الیکٹروپلاٹنگ
اس چڑھانا کے عمل میں کوٹنگ کے لئے دھات کے آئنوں پر مشتمل غسل میں جزو کو ڈوبنا شامل ہے۔ اس کے بعد ایک براہ راست موجودہ دھات کو پہنچایا جاتا ہے ، دھات پر آئنوں کو جمع کرتا ہے اور سطحوں پر ایک نئی پرت تشکیل دیتا ہے۔
ٹائپ 3:الیکٹرو لیس چڑھانا
اس عمل میں بجلی کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے کیونکہ یہ ایک خودکار پلیٹنگ ہے جس کے لئے بیرونی طاقت کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کے بجائے ، دھات کے جزو کو تانبے یا نکل حل میں ڈوبا جاتا ہے تاکہ اس عمل کو شروع کیا جاسکے جو دھات کے آئنوں کو توڑ دے اور کیمیائی بانڈ تشکیل دے۔
قسم 4:anodizing
ایک الیکٹرو کیمیکل طریقہ کار جو ایک دیرپا ، پرکشش ، اور سنکنرن سے مزاحم انوڈک آکسائڈ ختم کی تخلیق میں معاون ہے۔ اس ختم کا اطلاق درمیانے درجے کے ذریعے برقی کرنٹ سے پہلے تیزاب الیکٹرولائٹ غسل میں دھات کو بھگو کر لگایا جاتا ہے۔ ایلومینیم انوڈ کے طور پر کام کرتا ہے ، جس میں انوڈائزنگ ٹینک کے اندر ایک کیتھڈ رکھا جاتا ہے۔
الیکٹرولائٹ کے ذریعہ جاری کردہ آکسیجن آئنوں نے ایلومینیم ایٹموں کے ساتھ مکس کیا تاکہ ورک پیس کی سطح پر انوڈک آکسائڈ تشکیل دی جاسکے۔ لہذا ، انوڈائزنگ ، دھات کے ذیلی ذخیرے کا ایک انتہائی کنٹرول شدہ آکسیکرن ہے۔ یہ اکثر ایلومینیم حصوں کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، لیکن یہ نانفیرس دھاتوں جیسے میگنیشیم اور ٹائٹینیم پر بھی موثر ہے۔
ٹائپ 5:دھات پیسنا
پیسنے والی مشینیں مینوفیکچررز کے ذریعہ دھات کی سطحوں کو ہموار کرنے کے استعمال سے ہموار کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ یہ مشینی عمل میں حتمی مراحل میں سے ایک ہے ، اور اس سے پچھلے عمل سے دھات پر رہ جانے والی سطح کی کھردری کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
بہت سی پیسنے والی مشینیں دستیاب ہیں ، ہر ایک آسانی کی مختلف ڈگری فراہم کرتی ہے۔ سرفیس گرائنڈرز سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی مشینیں ہیں ، لیکن بہت ساری خاص گرائنڈرز بھی دستیاب ہیں جیسے بلانچارڈ گرائنڈرز اور سینٹر لیس گرائنڈرز۔
ٹائپ 6:پالش/بفنگ
دھات کی پالش کرنے کے ساتھ ، کھرچنے والے مادے کو دھات کے کھوٹ کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کھرچنے والے پاؤڈر استعمال ہونے والے یا چمڑے کے پہیے کے ساتھ مل کر پولش اور بف میٹل سطحوں کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔
سطح کی کھردری کو کم کرنے کے علاوہ ، پالش کرنے سے حصے کی ظاہری شکل میں بہتری آسکتی ہے - لیکن یہ پالش کرنے کا صرف ایک مقصد ہے۔ کچھ صنعتوں میں ، پالش کرنے کا استعمال حفظان صحت کے برتنوں اور اجزاء کو بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔
قسم 7:الیکٹروپولشنگ
الیکٹروپولنگ کا عمل الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کا الٹا ہے۔ الیکٹروپولشنگ دھات کے آئنوں کو دھات کے اجزاء کی سطح سے جمع کرنے کی بجائے ہٹاتا ہے۔ بجلی کے موجودہ کو استعمال کرنے سے پہلے ، سبسٹریٹ الیکٹرویلیٹ غسل میں ڈوبا جاتا ہے۔ سبسٹریٹ انوڈ میں تبدیل ہو گیا ہے ، جس میں آئنوں سے خامیوں ، زنگ آلود ، گندگی اور اسی طرح کے خاتمے کے لئے بہہ رہا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سطح پالش اور ہموار ہے ، جس میں گانٹھ یا سطح کا ملبہ نہیں ہے۔
ٹائپ 8:پینٹنگ
کوٹنگ ایک وسیع اصطلاح ہے جس میں سطح کے مختلف ذیلی زمرے شامل ہیں۔ سب سے عام اور کم سے کم مہنگا انتخاب تجارتی پینٹوں کا استعمال کرنا ہے۔ کچھ پینٹ دھات کی مصنوعات میں رنگ شامل کرسکتے ہیں تاکہ اسے زیادہ ضعف دلکش بنائے۔ دوسرے کو سنکنرن کو روکنے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
قسم 9:پاؤڈر کوٹنگ
پاؤڈر کوٹنگ ، ایک جدید قسم کی پینٹنگ ، بھی ایک آپشن ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک چارج کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ پاؤڈر کے ذرات کو دھات کے پرزوں سے جوڑتا ہے۔ گرمی یا الٹرا وایلیٹ کرنوں کے ساتھ سلوک کرنے سے پہلے ، پاؤڈر کے ذرات یکساں طور پر مادی سطح کا احاطہ کرتے ہیں۔ یہ طریقہ کار دھات کی اشیاء جیسے موٹر سائیکل کے فریموں ، آٹوموبائل پارٹس اور عام تانے بانے کو پینٹ کرنے کے لئے تیز اور موثر ہے۔
قسم 10:بلاسٹنگ
کھرچنے والی دھماکے سے عام طور پر ایسی مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں مستقل دھندلا ساخت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کی صفائی اور کسی ایک آپریشن میں ختم کرنے کے لئے یہ ایک کم لاگت کا طریقہ ہے۔
دھماکے کے عمل کے دوران ، ایک اعلی دباؤ والے کھرچنے والا بہاؤ دھات کی سطح کو ساخت میں ترمیم کرنے ، ملبے کو دور کرنے اور ہموار ختم پیدا کرنے کے لئے دھات کی سطح کو چھڑک دیتا ہے۔ یہ دھات کی اشیاء کی زندگی کو بڑھانے کے لئے سطح کی تیاری ، چڑھانا اور کوٹنگ کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
قسم 11:برش کرنا
برش کرنا پالش کرنے کے لئے بھی ایسا ہی آپریشن ہے ، یکساں سطح کی ساخت تیار کرنا اور کسی حصے کے بیرونی حصے کو ہموار کرنا۔ اس عمل میں سطح پر دشاتمک اناج کو ختم کرنے کے لئے کھردرا بیلٹ اور ٹولز کا استعمال کیا گیا ہے۔
نتائج اس بات پر منحصر ہوسکتے ہیں کہ کارخانہ دار کے ذریعہ تکنیک کا اطلاق کیسے ہوتا ہے۔ ایک ہی سمت میں برش یا بیلٹ کو منتقل کرنا ، مثال کے طور پر ، سطح پر قدرے گول کناروں کی تشکیل میں مدد مل سکتی ہے۔
یہ صرف سنکنرن مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم اور پیتل پر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
جندالائی چین کا ایک اہم دھاتی گروپ ہے ، ہم آپ کی ضروریات کی بنیاد پر دھات کی تمام فائنشوں کو فراہم کرسکتے ہیں ، آپ کے منصوبے کے لئے موزوں ترین حل فراہم کرسکتے ہیں۔
اب ہم سے رابطہ کریں!
ٹیلیفون/وی چیٹ: +86 18864971774 واٹس ایپ:https://wa.me/8618864971774ای میل:jindalaisteel@gmail.comویب سائٹ:www.jindalaistel.com.
وقت کے بعد: مئی -12-2023