سردی سے تیار کردہ پائپ کوالٹی نقائص اور روک تھام

ہموار اسٹیل پائپ کولڈ پروسیسنگ کے طریقے:

cold کولڈ رولنگ ② کولڈ ڈرائنگ ③ اسپننگ

a. کولڈ رولنگ اور سرد ڈرائنگ بنیادی طور پر اس کے لئے استعمال کی جاتی ہے: صحت سے متعلق ، پتلی دیواروں والا ، چھوٹا قطر ، غیر معمولی کراس سیکشن اور اعلی طاقت کے پائپ

بی۔ کتائی بنیادی طور پر اس کے لئے استعمال کی جاتی ہے: بڑے قطر ، پتلی دیوار یا سپر بڑے قطر ، الٹرا پتلی دیوار اسٹیل پائپوں کی تیاری ، اور اس میں ویلڈیڈ پائپ (اسٹیل کی پٹی ، ویلڈنگ ، حرارت کا علاج وغیرہ) کی جگہ لینے کا رجحان ہوتا ہے۔

سرد ڈرائنگ کے ذریعہ ہموار اسٹیل پائپ تیار کرنے کا بنیادی عمل بہاؤ:

پائپ خالی تیاری → اسٹیل پائپ کی سرد ڈرائنگ → تیار اسٹیل پائپ کی تکمیل اور پروسیسنگ → معائنہ

کولڈ ڈرائنگ کے ذریعہ تیار کردہ ہموار اسٹیل پائپوں کی خصوصیات (گرم رولنگ کے مقابلے میں)

steel اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر اس وقت تک چھوٹا ہوجاتا ہے جب تک کہ کیپلیری ٹیوبیں تیار نہ ہوں

ste اسٹیل پائپ کی دیوار پتلی ہے

ste اسٹیل پائپ میں زیادہ جہتی درستگی اور سطح کا بہتر معیار ہے

the اسٹیل پائپ کی کراس سیکشنل شکل زیادہ پیچیدہ ہے ، اور متغیر کراس سیکشن اور خصوصی شکل والے اسٹیل پائپ تیار کیے جاسکتے ہیں

⑤ اسٹیل پائپ کی کارکردگی بہتر ہے

پیداوار لاگت ، بڑے ٹول اور سڑنا کی کھپت ، کم پیداوار کی شرح ، چھوٹی پیداوار ، اور ماحولیاتی تحفظ کی اعلی ضروریات

سردی سے تیار کردہ ٹیوب کے معیار کے نقائص اور ان کی روک تھام

cold ٹھنڈے تیار اسٹیل پائپوں کے معیار کے نقائص میں بنیادی طور پر شامل ہیں: اسٹیل پائپوں کی دیوار کی ناہموار موٹائی ، رواداری سے باہر بیرونی قطر ، سطح کی دراڑیں ، سطح کی سیدھی لکیریں اور خروںچ وغیرہ۔

cold ٹھنڈے کھینچنے والے اسٹیل پائپوں کی دیوار کی ناہموار موٹائی کا تعلق ٹیوب خالی کی دیوار کی موٹائی کی درستگی ، ڈرائنگ کا طریقہ ، ڈرائنگ سینٹر لائن آفسیٹ ، سوراخ کی شکل ، اخترتی کے عمل کے پیرامیٹرز اور چکنا کرنے کے حالات سے ہے۔

a. ٹیوب خالی کی دیوار کی موٹائی کی درستگی کو بہتر بنانا سرد تیار کردہ اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک اہم شرط ہے۔

بی۔ مینڈریل کے بغیر اخراج کا بنیادی مقصد قطر اور اخترتی کو کم کرنا ہے

c سوراخ کی شکل ایک اہم عنصر ہے جو سرد تیار کردہ اسٹیل پائپوں کی دیوار کی ناہموار موٹائی کو متاثر کرتی ہے۔

ڈی۔ ٹیوب خالی کے اچار کے معیار کو یقینی بنانے ، اس کی سطح پر آئرن آکسائڈ اسکیل کو ہٹا دینے اور چکنا کرنے کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے یہ ایک موثر طریقہ بھی ہے۔

production پیداوار کے عمل کے بعد ، فٹنگ اور مسودہ سازی کے لباس اور آنسو پر بہت زیادہ توجہ دی جانی چاہئے

steel اسٹیل پائپ کی سطح پر دراڑوں کو کم کرنے کے بعد ، کھینچنے کے بعد ، کوالیفائی پائپ خالی جگہوں کو منتخب کیا جانا چاہئے ، اور پائپ خالی جگہوں کی سطح کے نقائص گراؤنڈ ہونا چاہئے۔ جب پائپ خالی جگہوں کو اچھالتے ہیں تو ، یہ ضروری ہے کہ زیادہ سے زیادہ چننے سے بچنا چاہئے تاکہ پپٹنگ یا ہائیڈروجن کو قبول کرنے سے بچا جاسکے ، اور آکسائڈ اسکیل کی کم تر اور نامکمل صفائی کو روکنے کے لئے ، استعمال کے دوران ٹیوب خالی کے اینیلنگ معیار کو یقینی بنائیں ، مناسب ٹیوب ڈرائنگ کے طریقہ کار کو اپنائیں ، مناسب اخترتی کے عمل کو پیرامیٹرز اور ٹول کی شکل اور تقویت بخشیں ، اور اس کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مناسب بنائیں۔

pipe پائپ خالی کے اچار کے معیار اور چکنا کے معیار کو واضح کرنا ، آلے کی سختی ، یکسانیت اور سطح کی تکمیل کو یقینی بنانا اسٹیل پائپ پر سیدھی لکیروں اور خروںچ کی موجودگی کو کم کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔