جب گرمی سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ کی بات آتی ہے تو ہمیں ہیٹ ٹریٹمنٹ انڈسٹری کا ذکر کرنا پڑتا ہے۔ جب گرمی کے علاج کی بات آتی ہے، تو ہمیں تین صنعتی آگ، اینیلنگ، بجھانے، اور ٹیمپرنگ کے بارے میں بات کرنی ہوگی۔ تو تینوں میں کیا فرق ہے؟
(ایک)۔ اینیلنگ کی اقسام
1. مکمل annealing اور isothermal annealing
مکمل اینیلنگ کو ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ بھی کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر اینیلنگ کہا جاتا ہے۔ یہ اینیلنگ بنیادی طور پر مختلف کاربن اسٹیلز اور الائے اسٹیلز کے کاسٹنگ، فورجنگز اور ہاٹ رولڈ پروفائلز کے لیے استعمال ہوتی ہے جس میں ہائپویوٹیکائیڈ کمپوزیشن ہوتی ہے، اور بعض اوقات ویلڈیڈ ڈھانچے کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر کچھ غیر اہم ورک پیس کے آخری ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طور پر یا کچھ ورک پیس کے پری ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
2. spheroidizing annealing
Spheroidizing annealing بنیادی طور پر hypereutectoid کاربن اسٹیل اور الائے ٹول اسٹیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (جیسے کہ اسٹیل کی قسمیں جو کاٹنے کے اوزار، پیمائش کے اوزار اور سانچوں کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں)۔ اس کا بنیادی مقصد سختی کو کم کرنا، مشینی صلاحیت کو بہتر بنانا اور بعد میں بجھانے کی تیاری کرنا ہے۔
3. تناؤ ریلیف annealing
تناؤ سے نجات پانے والی اینیلنگ کو کم درجہ حرارت کی اینیلنگ (یا زیادہ درجہ حرارت کا درجہ حرارت) بھی کہا جاتا ہے۔ اس قسم کی اینیلنگ کا استعمال بنیادی طور پر کاسٹنگز، فورجنگز، ویلڈنگ کے پرزوں، ہاٹ رولڈ پارٹس، کولڈ ڈرین پارٹس وغیرہ میں بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وقت کی مخصوص مدت یا بعد میں کاٹنے کے عمل کے دوران۔
(دو)۔ بجھانے والا
سختی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہونے والے اہم طریقے حرارتی، گرمی کا تحفظ، اور تیز ٹھنڈک ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ کولنگ میڈیا نمکین پانی، پانی اور تیل ہیں۔ نمکین پانی میں بجھانے والی ورک پیس کو زیادہ سختی اور ہموار سطح حاصل کرنا آسان ہے، اور یہ نرم دھبوں کا شکار نہیں ہوتا ہے جو بجھتے نہیں ہیں، لیکن ورک پیس کی سنگین خرابی اور یہاں تک کہ کریکنگ کا باعث بننا آسان ہے۔ بجھانے والے میڈیم کے طور پر تیل کا استعمال صرف کچھ الائے اسٹیلز یا چھوٹے سائز کے کاربن اسٹیل ورک پیس کو بجھانے کے لیے موزوں ہے جہاں سپر کولڈ آسٹنائٹ کا استحکام نسبتاً بڑا ہے۔
(تین)۔ غصہ کرنا
1. ٹوٹ پھوٹ کو کم کریں اور اندرونی تناؤ کو ختم کریں یا کم کریں۔ بجھانے کے بعد، سٹیل کے پرزوں میں زبردست اندرونی تناؤ اور ٹوٹنا پڑے گا۔ اگر وقت پر ان کا مزاج درست نہ کیا جائے تو سٹیل کے پرزے اکثر بگڑ جاتے ہیں یا ٹوٹ بھی جاتے ہیں۔
2. ورک پیس کی مطلوبہ مکینیکل خصوصیات حاصل کریں۔ بجھانے کے بعد، ورک پیس میں زیادہ سختی اور زیادہ ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ مختلف ورک پیس کی کارکردگی کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، سختی کو مناسب ٹیمپرنگ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کو کم کر کے اور مطلوبہ سختی حاصل کی جا سکتی ہے۔ پلاسٹکٹی
3۔ مستحکم ورک پیس سائز
4. کچھ الائے اسٹیلز کے لیے جنہیں اینیلنگ کے ذریعے نرم کرنا مشکل ہوتا ہے، ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ کو اکثر بجھانے (یا نارملائز کرنے) کے بعد استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل میں کاربائیڈز کو صحیح طریقے سے جمع کیا جا سکے اور کٹائی کی سہولت کے لیے سختی کو کم کیا جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 10-2024