کیا آپ جانتے ہیں کہ انیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ کیا ہے؟

جب بات گرمی سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ کی ہو تو ، ہمیں گرمی کے علاج کی صنعت کا ذکر کرنا ہوگا۔ جب گرمی کے علاج کی بات آتی ہے تو ، ہمیں تین صنعتی آگ ، اینیلنگ ، بجھانے اور غص .ہ کے بارے میں بات کرنا ہوگی۔ تو ان تینوں کے مابین کیا اختلافات ہیں؟

(ایک) اینیلنگ کی اقسام
1. مکمل انیلنگ اور آئسوڈرمل اینیلنگ
مکمل انیلنگ کو دوبارہ سے دوبارہ انسٹالائزیشن اینیلنگ بھی کہا جاتا ہے ، جسے عام طور پر انیلنگ کہا جاتا ہے۔ یہ انیلنگ بنیادی طور پر مختلف کاربن اسٹیلوں اور ہائپوئٹیکٹائڈ کمپوزیشن کے ساتھ کھوٹ اسٹیلوں کے کاسٹنگ ، فرجنگ اور گرم رولڈ پروفائلز کے لئے استعمال ہوتی ہے ، اور بعض اوقات ویلڈیڈ ڈھانچے کے لئے بھی استعمال ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر کچھ غیر اہم ورک پیسوں کے آخری حرارت کے علاج کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، یا کچھ ورک پیسوں کے گرمی سے پہلے کے علاج کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
2. اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ
اسفیرائڈائزنگ انیلنگ بنیادی طور پر ہائپریوٹیکٹائڈ کاربن اسٹیل اور مصر دات ٹول اسٹیل (جیسے اسٹیل کی اقسام کو کاٹنے کے ٹولز ، پیمائش کے اوزار ، اور سانچوں میں استعمال ہونے والی) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد سختی کو کم کرنا ، مشینی کو بہتر بنانا ، اور اس کے بعد بجھانے کی تیاری کرنا ہے۔
3. پر اسٹریس ریلیف اینیلنگ
تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کو کم درجہ حرارت انیلنگ (یا اعلی درجہ حرارت کا مزاج) بھی کہا جاتا ہے۔ اس طرح کی اینیلنگ بنیادی طور پر کاسٹنگز ، فرجنگ ، ویلڈنگ کے حصے ، گرم رولڈ حصوں ، سردی سے تیار حصوں وغیرہ میں بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اگر ان دباؤ کو ختم نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے اسٹیل کے حصے کسی خاص مدت کے بعد یا اس کے نتیجے میں کاٹنے کے عمل کے دوران کریک ہوجائیں گے۔

(دو) بجھانا
سختی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہونے والے اہم طریقے حرارتی ، گرمی کا تحفظ اور تیز رفتار ٹھنڈک ہیں۔ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی کولنگ میڈیا نمکین پانی ، پانی اور تیل ہے۔ نمکین پانی میں بجھا ہوا ورک پیس اعلی سختی اور ہموار سطح حاصل کرنا آسان ہے ، اور نہ کہ ان نرم دھبوں کا شکار ہے جو بجھا نہیں جاتے ہیں ، لیکن ورک پیس کی سنگین خرابی اور یہاں تک کہ کریکنگ کا سبب بننا آسان ہے۔ بجھانے والے میڈیم کے طور پر تیل کا استعمال صرف کچھ کھوٹ اسٹیل یا چھوٹے سائز کے کاربن اسٹیل ورک پیسوں کو بجھانے کے لئے موزوں ہے جہاں سپرکولڈ آسٹینائٹ کا استحکام نسبتا large بڑا ہوتا ہے۔

(تین) تپش
1. برٹیلینس کو کم کریں اور داخلی تناؤ کو ختم یا کم کریں۔ بجھانے کے بعد ، اسٹیل کے پرزوں میں داخلی تناؤ اور ٹوٹ پھوٹ ہوگی۔ اگر وہ وقت پر غصہ نہیں کرتے ہیں تو ، اسٹیل کے پرزے اکثر خراب ہوجاتے ہیں یا اس سے بھی شگاف پڑتے ہیں۔
2. ورک پیس کی مطلوبہ مکینیکل خصوصیات حاصل کریں۔ بجھانے کے بعد ، ورک پیس میں اعلی سختی اور اعلی برٹیلینس ہوتی ہے۔ مختلف ورک پیسوں کی کارکردگی کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے ل the ، سختی کو مناسب غص .ہ کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، برٹیلینس کو کم کیا جاسکتا ہے اور مطلوبہ سختی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹکٹی۔
3． مستحکم ورک پیس سائز
4. کچھ کھوٹ اسٹیلوں کے لئے جو اینیلنگ کے ذریعہ نرم کرنا مشکل ہیں ، اعلی درجہ حرارت کا تماشہ اکثر اسٹیل میں کاربائڈس کو صحیح طریقے سے جمع کرنے اور کاٹنے کی سہولت کے ل the سختی کو کم کرنے کے لئے بجھانے (یا معمول پر لانے) کے بعد استعمال کیا جاتا ہے۔