| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| ایچ آر اے | HRC | ایچ آر اے | HRC | ||||
| 86.6 | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55.0 | 599 | ||
| 86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
| 86.1 | 69.0 | 997 | 77.9 | 54.0 | 579 | ||
| 85.8 | 68.5 | 978 | 77.7 | 53.5 | 570 | ||
| 85.5 | 68.0 | 959 | 77.4 | 53.0 | 561 | ||
| 85.2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
| 85.0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52.0 | 543 | ||
| 84.7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
| 84.4 | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
| 84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
| 83.9 | 65.0 | 856 | 488 | 75.8 | 50.0 | 509 | |
| 83.6 | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
| 83.3 | 64.0 | 825 | 474 | 75.3 | 49.0 | 493 | |
| 83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
| 82.8 | 63.0 | 795 | 461 | 74.7 | 48.0 | 478 | |
| 82.5 | 62.5 | 780 | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 | |
| 82.2 | 62.0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
| 82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
| 81.7 | 61.0 | 739 | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 | |
| 81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
| 81.2 | 60.0 | 713 | 424 | 73.2 | 45.0 | 436 | |
| 80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72.9 | 44.5 | 429 | |
| 80.6 | 59.0 | 688 | 413 | 72.6 | 44.0 | 423 | |
| 80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
| 80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
| 79.8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
| 79.5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42.0 | 399 | |
| 79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
| 79.0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
| 78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 | |
فیرس دھاتی مواد کی سختی ویلیو کنورژن ٹیبل
| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| ایچ آر اے | HRC | ایچ آر اے | HRC | ||||
| 370 | 70.5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
| 365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | 271 | |
| 360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
| 355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
| 350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
| 345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
| 341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
| 336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
| 332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
| 327 | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
| 323 | 35.0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
| 318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
| 314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
| 310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
| 306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
| 302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
| 298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
| 294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
| 291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
| 287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
| 283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
| 280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
| 276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
| 273 | 28.5 | 278 | |||||
نوٹ:
1. برنیل سختی: یہ بنیادی طور پر کاسٹنگز، فورجنگز، نان فیرس میٹل پارٹس، ہاٹ رولڈ بلٹس اور اینیلڈ پارٹس کی سختی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیمائش کی حد ≥HB450 ہے۔
2. راک ویل سختی: HRA بنیادی طور پر اعلی سختی کے نمونوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ HRC67 سے زیادہ سختی والے مواد اور سطحوں کی سختی کی پیمائش کی جا سکے، جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ، نائٹرائیڈ سٹیل وغیرہ۔ پیمائش کی حد HRA>70 ہے۔ HRC بنیادی طور پر اسٹیل کے پرزوں کی سختی (جیسے کاربن اسٹیل، ٹول اسٹیل، الائے اسٹیل وغیرہ) کو بجھانے یا ٹیمپرنگ کرنے کے بعد استعمال کیا جاتا ہے۔ پیمائش کی حد HRC20~67 ہے۔
3. ویکرز کی سختی: پتلی پرزوں اور اسٹیل پلیٹ کے پرزوں کی سختی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور سطح کے سخت حصوں جیسے کاربرائزنگ، سائینائڈنگ اور نائٹرائڈنگ کی سختی کی پیمائش کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 07-2024