اسٹیل انڈسٹری میں گرم ڈپ گالوانائزنگ کے فوائد کی نقاب کشائی

تعارف:

گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ ، جسے گالوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے ، دھات کے ڈھانچے کو سنکنرن سے بچانے کے لئے ایک موثر طریقہ ہے۔ مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے ، اس عمل میں زنگ آلود اسٹیل کے اجزاء کو اعلی درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے زنک میں ڈوبنا شامل ہے ، جو سطح پر حفاظتی زنک پرت کی تشکیل کرتا ہے۔ اس بلاگ میں ، ہم گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی کی پیداوار کے عمل کو تلاش کریں گے ، اس کے فوائد پر روشنی ڈالیں گے ، اور صنعت میں استعمال ہونے والے مختلف طریقوں کی بصیرت فراہم کریں گے۔

گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی کی پیداوار کا عمل:

گرم ڈپ جستیوں کی چادروں کی پیداواری عمل میں کئی مراحل شامل ہیں ، جن میں اصل پلیٹ کی تیاری ، پری پلیٹنگ ٹریٹمنٹ ، ہاٹ ڈپ پلیٹنگ ، پوسٹ پلیٹنگ کے بعد علاج ، اور تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ شامل ہے۔ مخصوص تقاضوں پر منحصر ہے ، گرم ڈپ جستی کے عمل کو دو طریقوں میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے: آف لائن انیلنگ اور ان لائن انیلنگ۔

1. آف لائن اینیلنگ:

اس طریقہ کار میں ، اسٹیل پلیٹیں گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی والی لائن میں داخل ہونے سے پہلے دوبارہ انسٹال اور اینیلنگ سے گزرتی ہیں۔ جستی سے پہلے اسٹیل کی سطح سے تمام آکسائڈز اور گندگی کو ہٹانا ضروری ہے۔ یہ اچار کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے ، اس کے بعد تحفظ کے لئے زنک کلورائد یا امونیم کلورائد زنک کلورائد سالوینٹ کا اطلاق ہوتا ہے۔ گیلے گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی ، شیٹ اسٹیل کا طریقہ ، اور وہیلنگ ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ کچھ مثالیں ہیں جو اس زمرے میں آتی ہیں۔

2. ان لائن انیلنگ:

ان لائن انیلنگ کے ل cold ، سردی سے چلنے والے یا گرم رولڈ کنڈلیوں کو براہ راست گرم ڈپ جستی کے لئے اصل پلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ گیس سے بچاؤ کی دوبارہ تشکیل نو انیلنگ خود ہی گالوانائزنگ لائن کے اندر ہوتی ہے۔ سینڈ زیمیر کا طریقہ ، ترمیم شدہ سینڈ زیمیر کا طریقہ ، یو ایس اسٹیل یونین کا طریقہ ، سیلاس کا طریقہ ، اور شیرون کا طریقہ ان لائن انیلنگ کے لئے استعمال ہونے والی مقبول تکنیک ہیں۔

گرم ڈپ گالوانائزنگ کے فوائد:

1. کم پروسیسنگ لاگت:

ہاٹ ڈپ جستی کا عمل لاگت کے فوائد پیش کرتا ہے ، بنیادی طور پر اس کی کارکردگی اور اعلی حجم کی صلاحیتوں کی وجہ سے۔ دوسرے سنکنرن کے تحفظ کے طریقوں کے مقابلے میں پروسیسنگ کے ایک مختصر وقت کے ساتھ ، یہ عمل مزدوری اور مادی اخراجات میں فوری طور پر بدلاؤ اور اہم بچت کو یقینی بناتا ہے۔

2. لمبااستحکام:

جسک کوٹنگ جستی کے عمل کے دوران تشکیل دی گئی ہے ، غیر معمولی استحکام فراہم کرتی ہے ، جس سے اسٹیل کے اجزاء کی عمر میں توسیع ہوتی ہے۔ گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی والی اسٹیل کنڈلی سخت ماحولیاتی حالات کے خلاف اعلی مزاحمت پیش کرتی ہے ، جس میں سنکنرن ، رگڑ اور اثر شامل ہیں۔

3. اچھی وشوسنییتا:

گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ اس کی فراہم کردہ یکساں اور مستقل کوٹنگ کی وجہ سے بہترین وشوسنییتا کا حامل ہے۔ یہ یکسانیت ہر سطح پر زنک کی یہاں تک کہ پرت کو یقینی بناتی ہے ، جس سے ممکنہ کمزور مقامات کی کوئی گنجائش نہیں رہتی ہے جو سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔

4. کوٹنگ کی مضبوط سختی:

ہاٹ ڈپ جستی کے ذریعے تیار کردہ کوٹنگ شاندار سختی اور لچک کی نمائش کرتی ہے۔ زنک پرت کو اسٹیل کی سطح پر مضبوطی سے پابند کیا جاتا ہے ، جس سے نقل و حمل ، تنصیب اور خدمت کے دوران مکینیکل نقصان سے انتہائی مزاحم ہوتا ہے۔

5. جامع تحفظ:

گرم ، شہوت انگیز ڈپ گالوانائزنگ اسٹیل کے اجزاء کو جامع تحفظ فراہم کرتا ہے۔ زنک کوٹنگ سنکنرن کے خلاف جسمانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے ، جس سے بنیادی اسٹیل کو نمی اور کیمیکل جیسے سنکنرن عناصر کی نمائش سے بچایا جاتا ہے۔

6. وقت اور کوشش کی بچت:

دیرپا سنکنرن سے تحفظ فراہم کرکے ، گرم ڈپ جستی والے اسٹیل کنڈلیوں کو بار بار دیکھ بھال اور مرمت کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ اس سے لیپت اسٹیل کے اجزاء پر انحصار کرنے والی صنعتوں کے لئے اہم وقت اور کوشش کی بچت کا ترجمہ ہوتا ہے۔

نتیجہ:

ایک صدی سے زیادہ عرصے سے ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ اسٹیل انڈسٹری کا لازمی جزو رہا ہے۔ اس کی لاگت کی تاثیر ، استحکام ، وشوسنییتا اور جامع تحفظ کے ساتھ ، یہ سنکنرن کی روک تھام کے لئے ترجیحی انتخاب بن گیا ہے۔ چاہے آف لائن انیلنگ ہو یا ان لائن انیلنگ کے ذریعے ، گرم ڈپ جستی کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسٹیل کے اجزاء ماحولیاتی عوامل کے خلاف لچکدار رہیں ، ان کی عمر میں توسیع اور بحالی کے اخراجات کو کم کریں۔ چونکہ صنعتیں تیار ہوتی رہتی ہیں ، گرم ڈپ جستی کے فوائد اسے دھات کے اینٹی سنکنرن کے ل an ایک ناگزیر تکنیک بناتے ہیں۔