اسٹیل بنانے والا

15 سال کا مینوفیکچرنگ کا تجربہ
سٹیل

جستی سٹیل وائر/جی آئی سٹیل وائر

مختصر کوائف:

نام: جستی اسٹیل وائر

گریڈ: Q195، Q235، SAE1006، SAE1008 وغیرہ

سطح: گرم ڈِپ جستی، الیکٹرو جستی

قطر: 0.15-20 ملی میٹر

تناؤ کی طاقت: 30-50kg/mm2 بھی گاہک کی درخواستوں کے مطابق

معیاری: GB/T6893-2000,GB/T4437-2000,ASTM B210,ASTM B241,ASTM B234,JIS H4080-2006, etc

درخواست: مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ تعمیرات، دستکاری، بنائی تار میش، ہائی وے گارڈریلز، مصنوعات کی پیکیجنگ اور روزانہ شہری استعمال


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

جی آئی اسٹیل وائر کی تفصیلات

برائے نام

قطر

mm

دیارواداری

mm

کم از کمبڑے پیمانے پر

زنک کوٹنگ

gr/m²

پر بڑھاو

250 ملی میٹر گیج

% منٹ

تناؤ

طاقت

N/mm²

مزاحمت

Ω/کلومیٹر

زیادہ سے زیادہ

0.80 ±0.035 145 10 340-500 226
0.90 ±0.035 155 10 340-500 216.92
1.25 ± 0.040 180 10 340-500 112.45
1.60 ± 0.045 205 10 340-500 68.64
2.00 ± 0.050 215 10 340-500 43.93
2.50 ± 0.060 245 10 340-500 28.11
3.15 ± 0.070 255 10 340-500 17.71
4.00 ± 0.070 275 10 340-500 10.98

جندلائی-اسٹیل وائر-جی وائر-اسٹیل کی رسی (13)

جستی سٹیل وائر کی ڈرائنگ کا عمل

lڈرائنگ کے عمل سے پہلے جستی بنانا:جستی سٹیل کے تار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، سٹیل کے تار کو تیار شدہ مصنوعات کی طرف کھینچنے کے عمل کو لیڈ اینیلنگ اور گیلوانائز کرنے کے بعد ڈرائنگ کے عمل سے پہلے پلیٹنگ کہا جاتا ہے۔عام عمل کا بہاؤ یہ ہے: اسٹیل وائر - لیڈ بجھانا - گالوانیائزنگ - ڈرائنگ - تیار اسٹیل وائر۔پہلے چڑھانا اور پھر ڈرائنگ کا عمل جستی سٹیل کے تار کے ڈرائنگ کے طریقہ کار میں سب سے مختصر عمل ہے، جسے گرم گالوانیائزنگ یا الیکٹروگلوانائزنگ اور پھر ڈرائنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ڈرائنگ کے بعد گرم ڈِپ جستی سٹیل کے تار کی مکینیکل خصوصیات ڈرائنگ کے بعد سٹیل کے تار سے بہتر ہیں۔دونوں پتلی اور یکساں زنک کی تہہ حاصل کر سکتے ہیں، زنک کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں اور جستی لائن کے بوجھ کو ہلکا کر سکتے ہیں۔

lانٹرمیڈیٹ galvanizing پوسٹ ڈرائنگ عمل:انٹرمیڈیٹ گالوانائزنگ پوسٹ ڈرائنگ کا عمل یہ ہے: سٹیل وائر - لیڈ بجھانا - پرائمری ڈرائنگ - گالوانائزنگ - سیکنڈری ڈرائنگ - تیار اسٹیل وائر۔ڈرائنگ کے بعد میڈیم پلاٹنگ کی خصوصیت یہ ہے کہ لیڈ بجھے ہوئے اسٹیل کے تار کو ایک ڈرائنگ کے بعد جستی بنایا جاتا ہے اور پھر تیار شدہ مصنوعات کی طرف دو بار کھینچا جاتا ہے۔galvanizing دو ڈرائنگ کے درمیان ہے، لہذا اسے درمیانے چڑھانا کہا جاتا ہے.سٹیل کے تار کی زنک تہہ جو درمیانے درجے کے چڑھانے اور پھر ڈرائنگ کے ذریعے تیار ہوتی ہے اس سے زیادہ موٹی ہوتی ہے جو چڑھانے اور پھر ڈرائنگ کے ذریعے تیار ہوتی ہے۔پلیٹنگ اور ڈرائنگ کے بعد گرم ڈِپ جستی سٹیل وائر کی کل سکڑاؤ (سیسہ بجھانے سے لے کر تیار مصنوعات تک) پلیٹنگ اور ڈرائنگ کے بعد سٹیل کے تار سے زیادہ ہے۔

lمخلوط جستی بنانے کا عمل:انتہائی اعلی طاقت (3000 N/mm2) جستی سٹیل کی تار پیدا کرنے کے لیے، "مکسڈ گالوانائزنگ اور ڈرائنگ" کا عمل اپنایا جائے گا۔عام عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے: سیسہ بجھانا - پرائمری ڈرائنگ - پری گیلوانائزنگ - سیکنڈری ڈرائنگ - فائنل گالوینائزنگ - ترتیری ڈرائنگ (خشک ڈرائنگ) - پانی کے ٹینک میں تیار اسٹیل تار کھینچنا۔مندرجہ بالا عمل 0.93-0.97% کاربن مواد، 0.26 ملی میٹر قطر اور 3921N/mm2 کی طاقت کے ساتھ انتہائی اعلی طاقت والی جستی سٹیل کی تار تیار کر سکتا ہے۔زنک کی تہہ ڈرائنگ کے دوران سٹیل کے تار کی سطح کی حفاظت اور چکنا کرنے میں کردار ادا کرتی ہے، اور ڈرائنگ کے دوران تار ٹوٹا نہیں ہے۔.

جندلائی-اسٹیل وائر-جی وائر-اسٹیل کی رسی (17)


  • پچھلا:
  • اگلے: